一般模具加工時(shí)怎樣調整其溫度?
模具加工過(guò)程中模具的溫度是否適宜會(huì )直接影響到注塑產(chǎn)品的尺寸精度、外觀(guān)、內在質(zhì)量及產(chǎn)品生產(chǎn)效率,由此可見(jiàn)模具溫度的重要性。那么,怎樣調整模具溫度呢?
1、需要溫度調節系統來(lái)達到產(chǎn)品溫度的要求。溫度調節系統根據不同的情況可以分為冷卻系統和加熱系統兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為200度左右,而
模具加工成型后從模具型腔中取出時(shí)的溫度在60度以下。
2、熱塑性塑料在注塑成型后,要對模具進(jìn)行有效的冷卻,使得塑料的熱量很快的傳遞給模具,從而使得注塑件冷卻后能夠盡快的脫模。
3、對于那些熔融塑料黏度較低、流動(dòng)性較好的塑料,如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等,如果注塑件的邊壁比較薄,則模具可以進(jìn)行自然冷卻。如果它的邊壁比較的厚,則需要人工進(jìn)行冷卻,使得注塑件能盡快的定型,上升生產(chǎn)效率。
4、每個(gè)階段的溫度是需要注塑人員監控的,要熟練掌握加熱和冷卻系統對模具調節溫度的方法。只有做到嚴格控制,才能使得注塑加工的過(guò)程中順利進(jìn)行,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。