概述注塑模具調試前的準備工作
注塑模具調試要按對外協(xié)作部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)下達的模具調試通知單，開(kāi)始準備，先是圖紙的審核，這里指的圖紙有二份，一份是模具調試的產(chǎn)品圖紙，一份是模具圖紙，根據產(chǎn)品圖紙了解產(chǎn)品要求的材料，幾何尺寸，功能和外觀(guān)要求，如顏色，斑點(diǎn)，雜質(zhì)，接痕，凹陷等，根據模具圖紙可以了解到模具調試選擇的設備，技術(shù)參數同模具要求是否吻合，工具及附件是否全齊，把圖紙審理后傳遞到下道工序。
設備檢查。
檢查所使用設備的油路，水路，電路，機械運動(dòng)部分，按要求保養設備，檢查設備的技術(shù)參數：定位圈的直徑，噴嘴球體R的大小，噴嘴孔徑，模具厚度，移模行程，拉桿間距，頂出方法等都要滿(mǎn)。
足試模要求，作好開(kāi)車(chē)前的準備工作，試模設備應該同將來(lái)生產(chǎn)時(shí)的機器相一致，這是因為設備的技術(shù)參數同試模產(chǎn)品的技術(shù)標準有關(guān)系，溫度的波動(dòng)，壓力的變化幅度，空循環(huán)的時(shí)間以及機械和液壓傳動(dòng)的穩定性等都會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量注塑模具，采用大合模力的設備試模，調換到小合模力的注射機上，成型條件有可能需要改變。
材料準備。
檢查所加工的塑料原料的規格，型號，牌號，添加劑，色母料等是否滿(mǎn)足要求，對于濕度大的原料應進(jìn)行干燥處理，確定配比。
原則上原料應采用圖紙規定的原料，因為模具是根據原料的物理力學(xué)性能設計的，也可以用流動(dòng)性好，易很快固化，熱穩定性好的原料，試驗模具的結構，使產(chǎn)品各部位，圓角，壁厚，增加筋的分布情況真實(shí)地體現出來(lái)，可以作為修改注塑模具的參考使用。
模具檢查。
注塑模具安裝到注射機前，應該根據模具圖紙對其檢查，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，進(jìn)行修模，根據其裝配圖可以檢查模具的外形尺寸，定位圈尺寸，主流道入口的尺寸，與噴嘴相配合的球體R尺寸以及冷卻水的入口與出口，壓板墊塊高度，寬度等，它的澆注系統，型腔等需要打開(kāi)模具檢查，當其動(dòng)模和定模分開(kāi)后，應該注意方向記號，以免合攏時(shí)搞錯。
轉載請注明出處：
http://www.moapop.com
