為什么說(shuō)注塑模具加工精度難控制？
近些年，隨著(zhù)塑膠制品市場(chǎng)需求的不斷增加，人們對注塑模具這種精密部件的制造要求也越來(lái)越高。就此產(chǎn)品而言，影響其使用效果較大的因素就是加工精度，所謂加工精度主要就是指加工后部件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度，它一般用公差等級進(jìn)行衡量，等級值越小，其精度越高。
注塑模具加工一般能做到多少精度？這個(gè)問(wèn)題不好回答，好一些的加工廠(chǎng)都可以按客戶(hù)要求把控各種模具的精度。而也有一些模具工藝加工的精度不一樣，要求也不一樣，一般的注塑模具加工加工精度一般都是在0.02之內，0.02的模具的精度公差并不是每個(gè)加工廠(chǎng)都是可以做得到的，須是有良好經(jīng)驗的模具廠(chǎng)才能做得到。
如何控制注塑模具加工加工精度呢？業(yè)內人應該都清楚，電腦軟件展示的產(chǎn)品跟實(shí)際拿來(lái)生產(chǎn)的模具總會(huì )有偏差，所以在其制作前期就會(huì )做一系列的防止措施和規避方法，比如做模流分析、模具評審等。正是因為加工制造中并不能做到跟3D效果圖一樣的理想，所以每套產(chǎn)品都存在風(fēng)險，包括產(chǎn)品的尺寸、外觀(guān)、裝配等，越關(guān)鍵而不可控的是鉗工的手藝，而種種風(fēng)險都有可能導致產(chǎn)品的多次修改和試模。
轉載請注明出處：
http://www.moapop.com
2021/09/02 14:04:29
3024 次
