分析溫度過(guò)高對注塑模具加工件會(huì )產(chǎn)生哪些負面影響
注塑模具加工過(guò)程中，溫度過(guò)高過(guò)低對于成型注塑件都會(huì )造成不好的影響，嚴重直接導致成型的注塑件報廢，所以加工中溫度的控制顯得很重要。當注塑加工升溫過(guò)高的時(shí)候會(huì )讓油的粘度降低，也可能會(huì )出現泄露增加，這個(gè)時(shí)候泵的容積效率和整個(gè)系統的效率也會(huì )有明顯的降低。
如果油的粘度減低的時(shí)候，滑閥等移動(dòng)的部件的油膜會(huì )變薄或者是會(huì )出現被切坡的現象，這個(gè)時(shí)候摩擦的阻力也會(huì )增加，會(huì )增加磨損的現象。加工升溫過(guò)高會(huì )加速油氧化變質(zhì)，解析出瀝青的物質(zhì)，減低液壓油的使用壽命，解析出的物質(zhì)會(huì )堵塞阻尼小孔和縫隙式的閥口，這樣會(huì )造成壓力閥卡住不能工作，金屬管路伸長(cháng)而且彎曲，甚至出現破裂的現象等。
注塑模具加工升溫過(guò)高，會(huì )造成注塑部件的工作質(zhì)量變差，油中也會(huì )溶解空氣逸出，出現氣穴，減低了液壓系統的工作性能。液壓元件中因為熱脹系數不同的部件要配合見(jiàn)習出現變小而卡主，會(huì )造成工作的失靈，嚴重影響液壓系統的傳動(dòng)精度，造成注塑加工的部件的工作質(zhì)量變差。溫度過(guò)高容易對注塑模具成型件不利的地方，所以對于注塑工作人員來(lái)講，加工的過(guò)程當中，定要時(shí)刻關(guān)注注塑機的溫度，嚴格按照當初設定的溫度進(jìn)行生產(chǎn)加工。
2021/01/20 13:06:25
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