上升注塑模具加工質(zhì)量,縮短其制造周期
近些年,隨著(zhù)模具設計經(jīng)驗的不斷積累及制造水平的不斷上升,塑料制品在各行業(yè)中的比重也隨之增加。對于塑料產(chǎn)品而言,合理的注塑模具結構設計是保障其質(zhì)量的關(guān)鍵,而在其結構設計中鑲件問(wèn)題也是一個(gè)很是值得去注意的問(wèn)題。
注塑模具結構中鑲件的應用范圍:
1、在一些結構復雜,有較深骨位或有異形的位置時(shí),通常采用增加鑲件的方法便于后續加工,而且可以用來(lái)排氣,便于產(chǎn)品在較深的位置不會(huì )產(chǎn)生燒焦現象。
2、當型腔的全周需要加工較深的骨位時(shí),為了便于加工,可將其分開(kāi)加工,可以縮短加工時(shí)間,而且增加鑲件還可以便于排氣,使得成型產(chǎn)品的質(zhì)量越好。
3、當一套模具需要生產(chǎn)多種型號的產(chǎn)品, 且只是局部結構有所不同時(shí),可使用互換鑲件。
4、在模具定?;騽?dòng)模內強度弱、易損壞部位,需要多做些鑲件備用,便于替換節約修模時(shí)間。
5、基于成本考慮,在模具的一些局部凸起位置或一些圓形部位來(lái)增加鑲件, 不但可以節約成本,而且可以減少加工難度,這樣可以分開(kāi)加工,縮短加工周期。