我們都知道對于注塑加工來(lái)說(shuō)，注塑模具是工業(yè)之母，注塑模具再開(kāi)模時(shí)就選擇對應能夠滿(mǎn)足要求的材料。根據具體的產(chǎn)品材料表面要求等選擇對應的注塑模具材料進(jìn)行開(kāi)模。選擇好的注塑模具材料詳見(jiàn)《注塑模具材料有哪些》，是擁有一副好的注塑模具的基因，注塑模具在量產(chǎn)中對產(chǎn)品品質(zhì)的另外一個(gè)因素就是注塑模具的保養。注塑加工廠(chǎng)家怎么對模具進(jìn)行保養了，它能起到什么重要呢？
第一，需要對注塑模具列一個(gè)保養清單，就像汽車(chē)一樣，需要有一個(gè)注塑模具保養履歷卡。詳細記載客戶(hù)名稱(chēng)、產(chǎn)品材料、表面要求，注塑模具的護理情況（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況更換過(guò)的部件，這樣做能夠進(jìn)行無(wú)縫交接，以免在以后更換負責人或者不同負責人間進(jìn)行人工交際，難免會(huì )遺漏。
第二，注塑模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測：頂針、導向柱的作用是確保模具開(kāi)合運動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，一擔產(chǎn)品卡住模具又重新合模，那對模具的損壞就更大了。故應經(jīng)常保持模具頂針、導柱的潤滑（要選用最適合的潤滑劑），并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現，要及時(shí)更換；完；隨著(zhù)生產(chǎn)時(shí)間持續，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應引起重視；對于熱流道模具而言，加熱及控制系統的保養有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要，因此遵循第一點(diǎn)做好記錄，進(jìn)行文字交際非常重要以供維修人員采取應對措施。
第二，注塑模具的表面要進(jìn)行防銹處理，最常見(jiàn)的就是涂防銹油，所以有時(shí)候在注塑加工廠(chǎng)家那里能夠看到帶有顏色的模具哦。這就是因為在注塑模具表面做了專(zhuān)業(yè)的防銹處理。它在注塑加工完畢，下模后就要立即進(jìn)行的模具保養方法，也是注塑加工廠(chǎng)家最常見(jiàn)的，它直接影響產(chǎn)品的表面是否能達到客戶(hù)的要求。
綜合以上三點(diǎn)，注塑加工廠(chǎng)家不僅要對注塑模具進(jìn)行里子的保養，還需要對模具進(jìn)行面子的保養。在基因好的情況下，再加上合理的保養，才能使注塑加工廠(chǎng)家使用注塑模具生產(chǎn)的塑膠產(chǎn)品符合客戶(hù)要求，合模啤次能夠達到客戶(hù)要求。降低注塑模具的維修保養費用。選擇一個(gè)好的注塑加工廠(chǎng)家非常重要，寧波歐思貝爾奉行專(zhuān)業(yè)事專(zhuān)業(yè)做原則，基于十年的注塑行業(yè)經(jīng)驗及產(chǎn)業(yè)帶力行只要客戶(hù)提出圖紙要求，從注塑模具到注塑加工再到塑膠產(chǎn)品表面處理，我們都能滿(mǎn)足。使客戶(hù)效率最高。是我們注塑加工廠(chǎng)家的目標。
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