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       排氣是將注塑模具加工中的所有氣體順利的排出模具之外，排氣不良時(shí)型腔內的氣體受壓縮將產(chǎn)生很大的背壓，阻止塑料熔體正?？焖俪淠?，同時(shí)氣體壓縮所產(chǎn)生的熱量可能使得塑料燒焦。在充模速度大、溫度高、物料黏度低、注塑加工壓力大和注塑件過(guò)厚的情況下，氣體在一定的壓縮程度下會(huì )滲入塑料制件內部，造成氣孔和組織疏松等缺陷。
       模具內的其它主要有4個(gè)來(lái)源，其一：型腔和澆注系統中存在空氣，其二：塑料原料中含有水分，在注塑溫度下蒸發(fā)而成為水蒸汽。其三：由于注塑溫度過(guò)高，塑料分解所產(chǎn)生的氣體。其四：塑料中某些添加劑揮發(fā)或化學(xué)反應所生產(chǎn)的氣體。如熱固性塑料成型時(shí)，交聯(lián)反應常產(chǎn)生氣體。
       根據經(jīng)驗和分析，型腔和澆注系統積存空氣所產(chǎn)生的氣泡，常分布在與澆口相對的部位上，塑料內含有水蒸汽蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡呈現不規則分布在整個(gè)注塑件上，分解氣體產(chǎn)生的氣泡則沿注塑件的厚度分布。由此可根據氣泡的部位來(lái)判斷氣體的來(lái)源，選擇合理的排氣部位，排氣結構的選擇將嚴重影響注塑件加工的質(zhì)量。塑料注塑模具加工中常常遇到各種各樣的問(wèn)題，我們應該提前做好相應的準備。