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       注塑加工是一項很復雜的工作，生產(chǎn)過(guò)程中任何微小的變化都可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量。塑料在液體狀態(tài)的時(shí)候和他凝固之后的體積是不一樣的，所以要注意對產(chǎn)品的細節進(jìn)行設計。比如說(shuō)一開(kāi)始那個(gè)產(chǎn)品設計的直徑是五毫米的話(huà)，就要根據使用的生產(chǎn)材料在冷卻之后，會(huì )縮小或者是變大的體積變化來(lái)設計生產(chǎn)的模具。
       注塑加工之前都要經(jīng)過(guò)嚴格的計算和測試，不能隨便就把模具設計的和產(chǎn)品的體積尺寸一樣，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品很容易不合格。除了材料本身的特性會(huì )給生產(chǎn)的產(chǎn)品造成影響之外，生產(chǎn)過(guò)程中所用的壓力的大小也會(huì )給產(chǎn)品帶來(lái)很大的影響，如果使用的壓力太大的話(huà)可能會(huì )把產(chǎn)品擠壓的體積太小而不合格。
       如果使用的壓力太小的話(huà)，那將來(lái)產(chǎn)品在脫離模具之后，可能會(huì )像彈簧一樣發(fā)生反彈，體積反而會(huì )太大，那樣也不合格。所以就需要有經(jīng)驗的工人把壓力控制在確定的大小上，不能隨意的改變。除此之外，注塑加工過(guò)程中原材料流入模具的速度，以及各種工具的溫度都會(huì )對產(chǎn)品造成一定影響。